振动传感器(transducer)测量的准确度，除了出产时设置及校准，现场的安装和使用操作对测量数据（data)的准确度同样重要。我公司研制的振动传感器、加速度传感器、转速传感器以及电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器在出产时均按国家要求校准了测量精度（准确度），但是用户在现场使用时发现测量数据异常，这就需要注意严格按照产品说明来进行现场安装调试。这里简单介绍电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器的安装位置（position )选择。

电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器(transducer)的安装位置（position )

从设备测量要求来说，测点应尽可能（maybe)的靠近轴瓦(bearing shell)中心部位，但由于电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器(transducer)可能受到安装位置（position )的限制，需要和轴瓦保持一定的距离；另外测振点还要考虑（consider)的是转轴的加工精度（准确度）与转轴的表面导磁均匀（jūn yún)与否。地震传感器当地面存在机械振动时，线圈对磁铁做相对运动而切割磁力线，根据电磁感应原理，线圈中产生感生电动势，且感生电动势的大小与线圈和磁铁的相对运动速度成正比，线圈输出的模拟电信号与地面机械振动的速度变化规律是一致的。振动在线监测对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动在线监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点,针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分，其它预测性维修技术是振动检测技术的有效补充。因此我们在正式安装之前，理想的还要检测测点的晃摆值，若晃摆值大于49.9um，就需要另外选择测点，否则可能因低速时轴振晃摆值过大，而导致高速时轴振显示值不实。并且转轴表面的导磁不均匀，我们用肉眼是无法直接判断的，只有在排除（Remove)了转轴晃摆值过大的原因是由其外表机械晃摆过大造成时，才能确定转轴振动晃摆过大是由转轴表面导磁不均匀所造成的，要消除这类故障，就必须另外选择测量点。

更多传感器(transducer)现场使用注意事项，欢迎来电咨询，公司将竭诚为您服务。微振传感器高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的最前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，被世界各国列为尖端技术，特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础。